圓弧泵的齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和性。圓弧泵與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)運轉。圓弧泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質而自動達到。圓弧泵的泵內(nèi)四個軸承套在泵內(nèi)浮動安裝，隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隙，因此圓弧泵的壓力穩(wěn)定，輸出流量脈動小，溶積速率高。圓弧泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于200℃，粘度為5×10一6~1.5×10一3m2/s（5一1500cSt）的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。如用于石油，化工，冶金，礦山，電站等行業(yè)油類介質的轉輸，增壓，燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類機械設備中均可做潤滑泵使用。在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵，在全部工業(yè)中，均可作潤滑油泵用。

　　圓弧泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積速率下降，圓弧泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮埽虼藭鹩捅眠^熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套需要換或修理。

　　圓弧泵的工藝特性：

　　1、要特別控制中心距偏差和切齒深偏差。這兩項偏差將明顯地影響接觸跡線沿齒高方向的位置，從而降低齒輪的承載能力。當然，切齒深偏差和中心距偏差可在裝配泵時相互相應的補償，這是一種補救措施，常用于泵的修理。通常，切齒深的偏差應為零或負值。

　　2、對刀具齒形有相應精度要求。由于齒形精度和表面粗糙度與滾刀齒形精度有關，因此要特別注意保持滾刀的精度。

　　3、齒輪需經(jīng)跑合后才能滿載使用。相嚙合的一對圓弧齒輪齒廓存在著半徑差，為保持齒輪運行平穩(wěn)和壽命，齒輪先應磨合，使齒輪在齒高方向上有相當寬的接觸帶。

　　4、齒輪的軸向齒距要相等。圓弧齒輪是靠兩齒輪螺旋面的嚙合來傳動的，為了傳動的穩(wěn)定性，避免輪齒在嚙合過程中產(chǎn)生沖擊，需要齒輪的軸向齒距相等。因此，應采用滾齒加工齒輪。

　　5、齒向精度要求高。圓弧齒輪螺旋面的螺旋角要準確，因為螺旋角偏差會造成軸向齒距的偏差，影響齒輪工作的平穩(wěn)性。這就要求滾齒時準確計算差動齒輪。

　　圓弧泵不上油怎么辦？其實很簡單，我們的處理方法之一就是看看電機有沒有缺項，在這種情況也不油的。圓弧齒輪抱死也不油。泵設有防護閥作為超載保護，防護閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意本防護閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。圓弧泵在工業(yè)中中是特別常見的齒輪泵，它主要是用于用于輸油系統(tǒng)，燃油系統(tǒng)，液壓增壓系統(tǒng)。

　　如果對于圓弧泵行業(yè)加以關注的話，那您相應會知道，圓弧泵曾經(jīng)一度成為大陸的焦點。曾經(jīng)有18臺被譽為“中國泵王”的圓弧泵奮戰(zhàn)三天三夜，為設計高度為632米的大樓摘取“中國高樓”的桂冠打下堅實基礎。圓弧泵除了擁有優(yōu)異品質外，一項項彰顯節(jié)能環(huán)保理念的創(chuàng)新之舉是贏得了施工方的青睞。由于上海中心位于浦東金融城小陸家嘴核心區(qū)，周圍車水馬龍、高樓林立。在上海中心未來的“攀爬”中，圓弧泵擁有的低噪聲技術無疑會幫上大忙。

　　這一點同樣與大樓設計方所倡導的“”概念不謀而合，這也成為雙方合作的基礎之一。同時圓弧泵具有柴油機計算機控制的節(jié)能技術，能自動識別不同泵送工況，實時調(diào)節(jié)柴油機轉速、扭矩與油噴量，自動實現(xiàn)功率匹配，與傳統(tǒng)控制方式相比，節(jié)能20%以上。圓弧泵是一款新型節(jié)能齒輪油泵，具有速率高、噪音低、流量大等特點。適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10一6~1.5×10一3m2/s（5一1500cSt）的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統(tǒng)。