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圓弧齒輪泵的工藝特性和運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2018-09-10 14:11:39
  圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封(要求,可選用磁力驅(qū)動(dòng),零泄露結(jié)構(gòu))等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無因液現(xiàn)象,噪音低、壽命長、。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。
  圓弧齒輪泵齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造,通常漸開線齒輪壓力角取20°~30°,由于雙圓弧齒輪的承載能力比同級(jí)的漸開線齒輪高,因此雙圓弧齒輪的壓力角可小些,該圓弧齒輪取14.5°,這可   齒面的受力情況,齒面承受的徑向分力較小,從而減輕軸承的負(fù)荷,延長軸承的壽命。同時(shí),由于圓弧齒輪的齒廓是圓弧,齒面上各點(diǎn)的滑動(dòng)速度相等,磨損均勻,因此具有良好的跑合性能,且磨損后齒面精度不變,這是比漸開線齒輪遠(yuǎn)為優(yōu)越之處。
  近年來圓弧齒輪泵表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中了廣泛的應(yīng)用,適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等填料的膠粘劑,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有、耐蝕等功能,主要用于表面和   。它的工藝簡單、方便靈活、   ,不需要專門設(shè)備,只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面,待固化后進(jìn)行修整即可,常在室溫下操作,不會(huì)使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。
  理想的圓弧齒輪泵加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道,從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱,使模具達(dá)到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱,亦可像水般進(jìn)行冷卻,功能像熱交換器般,可保持模具溫度在   范圍內(nèi),即使生產(chǎn)中斷時(shí)亦可適當(dāng)?shù)乇3帜>邷囟取?/div>
  圓弧齒輪泵的工藝特性:
  1、齒輪的軸向齒距要相等。圓弧齒輪是靠兩齒輪螺旋面的嚙合來傳動(dòng)的,為了傳動(dòng)的穩(wěn)定性,避免輪齒在嚙合過程中產(chǎn)生沖擊,   齒輪的軸向齒距相等。因此,應(yīng)采用滾齒加工齒輪。
  2、齒向精度要求高。圓弧齒輪螺旋面的螺旋角要   ,因?yàn)槁菪瞧顣?huì)造成軸向齒距的偏差,影響齒輪工作的平穩(wěn)性。這就要求滾齒時(shí)   計(jì)算差動(dòng)齒輪。
  3、要特別控制中心距偏差和切齒深偏差。
  這兩項(xiàng)偏差將明顯地影響接觸跡線沿齒高方向的位置,從而降低齒輪的承載能力。當(dāng)然,切齒深偏差和中心距偏差可在裝配泵時(shí)相互   的補(bǔ)償,這是一種補(bǔ)救措施,常用于泵的   。通常,切齒深的偏差應(yīng)為零或負(fù)值。
  4、對(duì)刀具齒形有   精度要求。由于齒形精度和表面粗糙度與滾刀齒形精度有關(guān),因此要特別注意保持滾刀的精度。
  5、圓弧齒輪需經(jīng)跑合后才能滿載使用。相嚙合的一對(duì)圓弧齒輪齒廓存在著半徑差,為保持齒輪運(yùn)行平穩(wěn)和壽命,齒輪先應(yīng)磨合,使齒輪在齒高方向上有相當(dāng)寬的接觸帶。
  圓弧齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
  1、禁止在奔內(nèi)未充滿液體的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)泵。否則將燒壞密封件。
  2、圓弧齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)向,法蘭,接頭密封性。仔細(xì)檢查各閥門是否開關(guān)正確,禁止在泵出口管路閥門沒有打開的情況下開動(dòng)油泵。以免發(fā)生事故。
  3、定期,一般半月一次,清洗過濾器。以免堵塞影響流量,經(jīng)常檢查調(diào)整過   閥的泄油壓力。吸入管口直徑不得低于出口管路。
  4、泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由低到高,緩慢加速,并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速。不得任意超速運(yùn)轉(zhuǎn),也不能忽高忽低。
  5、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù)。如壓力表讀數(shù)過大,表示揚(yáng)程過高或泵出口管路堵塞而至其超載。如真空表讀數(shù)過大,表示吸程過大或者吸入管堵塞是泵發(fā)生汽蝕、
  6、泵如果長期停止使用,應(yīng)做好防銹處理,妥善保管。
  7、軸承每半年加注一次鈣基脂。
  8、管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷。泵安裝高度應(yīng)不超過泵工作時(shí)允許吸上真空高度。
  9、泵可安裝在加油汽車及油庫泵房內(nèi),汽車上的安裝油路設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb9414-88中4.18.1條中的規(guī)定功能。
  10、安裝使用在加油車上應(yīng)注意到:
 ?。?)泵借助汽車變速箱的取力器輸出軸傳動(dòng),泵盡量靠前安裝,泵軸與傳動(dòng)軸傾角不得大于7度。
 ?。?)泵應(yīng)吊裝在角鋼焊制的吊架上,泵的高低可根據(jù)取力器輸出軸軸線確定,泵的左右位置應(yīng)盡量靠近汽車縱梁(以免泵與汽車驅(qū)動(dòng)軸發(fā)生干涉),并用螺栓固定在汽車縱梁上。
 ?。?)吸入管口不得小于$70MM吸上垂直不大于5m。
 ?。?)運(yùn)轉(zhuǎn)中壓力表不超過0.5Mpa.真空表不超過-0.08Mpa。
  11、停車時(shí)限關(guān)閉電機(jī),再關(guān)閉泵的出口閥門。