圓弧齒輪泵采用了 上被認為輸送泵的一點連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可 淘汰漸開線齒輪輸送泵。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象， 解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具率、噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。
近年來圓弧齒輪泵表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有、耐蝕等功能，主要用于表面和 。它的工藝簡單、方便靈活、 ，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。
理想的圓弧齒輪泵加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進行模具加熱，使模具達到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在 范圍內(nèi)，即使生產(chǎn)中斷時亦可適當?shù)乇３帜＞邷囟取?/div>
圓弧齒輪泵的操作流程：
1、啟泵前一要進行盤泵，打開 閥門，關(guān)閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的 壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。定期對圓弧齒輪泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。
2、當圓弧齒輪泵用來泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入圓弧齒輪泵的 ；利用從該圓弧泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低圓弧齒輪泵葉輪的磨損并提高圓弧泵效率。
3、將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；
4、將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；
5、將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一圓弧齒輪泵的 ；
6、利用從該圓弧齒輪泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結(jié)果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該圓弧齒輪泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉(zhuǎn)，因而效率提高。
圓弧齒輪泵運轉(zhuǎn)注意事項
1、禁止在奔內(nèi)未充滿液體的情況下運轉(zhuǎn)泵。否則將燒壞密封件。
2、圓弧齒輪泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)驗證電機轉(zhuǎn)向，法蘭，接頭密封性。仔細檢查各閥門是否開關(guān)正確，禁止在泵出口管路閥門沒有打開的情況下開動油泵。以免發(fā)生事故。
3、定期，一般半月一次，清洗過濾器。以免堵塞影響流量，經(jīng)常檢查調(diào)整過 閥的泄油壓力。吸入管口直徑不得低于出口管路。
4、泵運轉(zhuǎn)應(yīng)由低到高，緩慢加速，并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速。不得任意超速運轉(zhuǎn)，也不能忽高忽低。
5、泵在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù)。如壓力表讀數(shù)過大，表示揚程過高或泵出口管路堵塞而至其超載。如真空表讀數(shù)過大，表示吸程過大或者吸入管堵塞是泵發(fā)生汽蝕、
6、泵如果長期停止使用，應(yīng)做好防銹處理，妥善保管。
7、軸承每半年加注一次鈣基脂。
8、管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負荷。泵安裝高度應(yīng)不超過泵工作時允許吸上真空高度。
9、泵可安裝在加油汽車及油庫泵房內(nèi)，汽車上的安裝油路設(shè)計應(yīng)符合gb9414-88中4.18.1條中的規(guī)定功能。
10、安裝使用在加油車上應(yīng)注意到：
?。?）泵借助汽車變速箱的取力器輸出軸傳動，泵盡量靠前安裝，泵軸與傳動軸傾角不得大于7度。
（2）泵應(yīng)吊裝在角鋼焊制的吊架上，泵的高低可根據(jù)取力器輸出軸軸線確定，泵的左右位置應(yīng)盡量靠近汽車縱梁（以免泵與汽車驅(qū)動軸發(fā)生干涉），并用螺栓固定在汽車縱梁上。
?。?）吸入管口不得小于$70MM吸上垂直不大于5m。
?。?）運轉(zhuǎn)中壓力表不超過0.5Mpa.真空表不超過-0.08Mpa。
11、停車時限關(guān)閉電機，再關(guān)閉泵的出口閥門。
