高粘度泵噪聲問題：在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的變化，氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的高粘度泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。

合理確定高粘度泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，高粘度泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進(jìn)一步提高隔振效果。在高粘度泵的出口管道上設(shè)置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度泵噪聲的手段。

高粘度泵工作壓力的選定：泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對(duì)于不頻繁工作的高粘度泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額定壓力降低20%～30%使用。對(duì)于經(jīng)常工作于較高壓力下的高粘度泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級(jí)。石油化工設(shè)備常常是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度泵的工作壓力調(diào)整過高，則會(huì)使高粘度泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。

NYP高粘度泵的優(yōu)點(diǎn)：

1.輸送液體平穩(wěn)，無脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。

2.有的自吸性能。

3.正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達(dá)200℃。

4.內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。

5.泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。

6.特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。

NYP高粘度泵啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)：

檢查減速機(jī)齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤滑油應(yīng)定期換，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部換。

啟動(dòng)前打開管道所有進(jìn)、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無異常，即可先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后，才開始正式運(yùn)行，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，觀察泵的壓力指標(biāo)。

當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提前10分鐘開通，然后開泵。

高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。轉(zhuǎn)子泵若是次運(yùn)行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。

NYP高粘度泵是一種根據(jù)石油、化工、油脂、醫(yī)藥、染料、涂料、食品等行業(yè)的需求，的新型容積式高粘度泵，由于該類型泵可選用材質(zhì)種類繁多和其構(gòu)造，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。