高粘度泵是輸送高粘度液體的泵，應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出較多的流量。在確定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循產品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內使用時，輸送介質的粘度指數(shù)應該高些。輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高會增加內摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產生過高的系統(tǒng)溫度。高粘度泵的出口管路上應當設置控制閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開穩(wěn)定閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度泵，其進出口管路上均需設置控制閥。

　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的較高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產品質量不同，較好將額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續(xù)運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度泵的工作壓力調整過高，則會使泵在超負荷下運行。

　　從具體應用的角度來講，高粘度泵可以輸送高粘度、無固體顆粒或細小軟顆粒的潤滑性介質，而且它的速率高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。高粘度泵可以采用保溫夾套結構，輸送比較高的粘度物料時可以對高粘度泵進行保溫，從而降低介質粘度，達到較好的輸送效果，而單螺桿泵沒有保溫夾套結構。高粘度泵在使用一段時間后，如果泵內部間隙磨損后，不用拆泵可以自行根據(jù)高粘度泵所輸送的物料粘度來調整泵的間隙，調整后和新泵一樣可以達到良好的使用效果。高粘度泵可配穩(wěn)定閥，當泵或管路系統(tǒng)超壓時，控制閥門打開，形成內部回流，系統(tǒng)穩(wěn)定。而單螺桿泵在泵本身不能設置控制閥，只能在管路中設置，提高了設備投入成本和安裝成本。選擇高粘度泵時需要考慮高粘度泵所輸送的介質粘度，從而才能來確定高粘度泵的轉速范圍，根據(jù)高粘度泵的轉速范圍及所需工況條件下高粘度泵的正常流量范圍，才能確定高粘度泵具體型號。需要注意的是一般介質可以這樣來選擇。

　　高粘度泵容易出現(xiàn)的一個問題就是從動齒輪的銷軸容易磨損，特別是對于輸送沒有潤滑性的介質時，銷軸磨損特別快。對此我公司改進加工工藝在原有的基礎之上通過特別設計改進給銷軸配套加了一套注油潤滑系統(tǒng)。在高粘度泵正常運轉的情況下通過內轉子的旋轉產生的離心力形成的負壓，利用注油系統(tǒng)通過特別通道給銷軸注油，從而解決了高粘度泵銷軸磨損快的這一泵行業(yè)中存在的難題。

　　所以建議大家在安裝高粘度泵的時候應該選擇合適的過濾器來安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多，因為不銹鋼材質含碳量低，所以熱膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內部配件與配件之間的間隙縮小，到相應程度以后就會產生抱死現(xiàn)象。所以選擇不銹鋼材質的高粘度泵是相應要注明具體的使用溫度，及介質的潤滑性。介質粘度的高低與高粘度泵的轉速有著密不可分的關系。

　　如果高粘度泵輸送的介質粘度過高，而所配的轉速也過高的話，就會造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果電機功率還是按常規(guī)來配的話，那么電機也會造成過載。主要是泵的轉速太高、介質粘度又太高這樣就會造成泵阻力很大，電機的瞬間啟動電流超過額定電流，造成電機過載。由于轉速過高，使高粘度泵在運轉時內部轉子幾乎只是形成了空轉，圍繞所輸送介質打滑，造成吸不上料，或者是流量很小。在這種狀況下，需要降低泵的轉速，加大電機的功率，加大進出口的管徑來減少介質的流動阻力。從而來完成介質的輸送工作。轉速降低以后，泵的流量會反而增加，而且泵的噪音會降低，但肯定打不到理論流量。所以如果與實際工況需要流量相差太多的話，那就只能較好型號較大一點的泵。